
2026-08-04
Вступление:
Мировая индустрия пресс-форм полностью отказалась от использования обычного цементированного карбида низкой плотности, а горячее изостатическое прессование, градиентная износостойкая формула и разъемные модульные формы стали единым выбором для компаний-производителей в стране и за рубежом.
Текст:
Мировое производство пресс-форм из цементированного карбида вступило в технологический цикл итераций, и два основных процесса стали отраслевыми стандартами.
1.Обработка горячим изостатическим прессованием HIP: устраняет мелкие поры внутри формы, плотность ≥99,95%, устраняет растрескивание формы при высокопрочной вытяжке и прокатке, а также адаптирует к условиям работы под высоким давлением и в тяжелых условиях эксплуатации в России.;
2.Формула из градиентного цементированного карбида: поверхность формы обладает сверхвысокой износостойкостью, сердцевина - высокой ударной вязкостью с учетом срока службы и ударопрочности, что отличается от традиционного цельного однородного сплава и решает двойную проблему быстрого износа и легкого образования сколов. В то же время модульные раздельные пресс‑формы постепенно заменяют цельные пресс‑формы: при локальном износе требуется заменять лишь соответствующие детали, а не весь комплект, что существенно снижает долгосрочные затраты клиента на закупки.
Компания «Жэньцю Шуансинь» производит полный ассортимент пресс‑форм из твёрдых сплавов, валков и износостойких деталей с применением технологии HIP и других методов статического прессования. Компания самостоятельно разработала несколько серий градиентных сплавов — GD/YK/YGH, которые одновременно подходят для производства труб гражданского назначения, а также для автомобильной, горнодобывающей, оборонной и химической промышленности. Технологические стандарты соответствуют уровню ведущих мировых брендов, что делает компанию предпочтительным партнёром для российских производственных предприятий, стремящихся модернизировать своё оборудование.